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迪奥德DV6000-200G-4T变频器炸机的故障维修

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发表于 2023-6-19 22:44:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
接修一台迪奥德DV6000-200G-4T型200kW变频器,报母线欠压故障,用户频繁试机后,发现380V转220V隔离变压器冒烟,随后出现不通电故障。

送修时目测隔离变压器已经烧毁,U相的两只并联IGBT(FF450R12KT4)模块全部炸裂开,还连带损坏了IGBT的GE栅极吸收小板,母线上并联的两只600V/350A插头已损坏。

首先维修板件,把栅极吸收小板(板号:DV300-FXB-2)上损坏的元件逐一排查,发现D1~D4(1.5K16CA)瞬态双向TVS二极管均已击穿,R1/R4/R8(47Ω)、R2/R10(2.4Ω)等电阻已开路。

提示:(1)IGBT短路后,会导致此板上的元件连带损坏,需逐一拆下测量。J2/J3 触发端正常阻值为2.5kΩ左右,如变小多为瞬态抑制二极管D1~D4击穿所致;若阻值。上升到5kΩ以上,则多为电阻R3/R9/R14/R15(5101)开路所致。

(2)R1开路后,上电会报“E33”故障代码,表示接地故障,此时测量W相静态输出有550V的直流电压。

(3)正常时D1~D4的实测数据:工作电压为13.6V,钳位电压为22.5V,击穿电压为15.2V,峰值浪涌电流为67.6A.

然后测试驱动板,独立上电后驱动板开关电源发出“嚓嚓”声,维修电源的过流灯泡亮,说明驱动板有短路现象。断电后测量开关电源次级整流二极管两端电阻,发现W相驱动供电已短路,查出U8(PC929)驱动光耦已损坏,代换后接上维修电源,恢复正常。测量驱动板U/V/W三相输出插件处G1/E1、G2/E2的静态电压为-9V(且三路电压一致)。取下控制板和面板后,再连接好驱动板(屏蔽检测功能),独立上电后再做常规静态/动态电压、波形检测。

提示:(1)摘板维修连接主控板后,如果上电报“P.OFF”"故障代码(表示欠压),只需在直流检测VDC处对vCC(5V)跨接一只1.2kΩ的电阻即可屏蔽直流欠压故障代码。

(2)如果报逆变单元故障时,还需屏蔽IGBI管压降检测电路,操作是把驱动板输出插件J2/J3/J5的①-④脚短接、⑤-⑧脚短接(U/V/W三相都一样短接)。

实际测量数据: 上桥臂输出插件的④脚(E1,零电位)与③脚(G1)间的电压为-9V,启动运行后为交流12V左右。下桥臂输出插件⑧脚(E2,零电位)与⑦脚(G2)间的电压为-9V,启动后为交流12V左右,直流为变化的2.5V.驱动电流:串连上39Ω电阻后,测量驱动板板插件G1/E1、G2/E2两端电流为240mA.根据检测数据说明驱动和主控板已基本正常了。

出现炸机故障时还必须仔细检查,常见的连带被损坏相关元件有:变压器、350A熔断器、IG-BT管等,还要检测软启动接触器、软启动电阻、储能电容、整流模块。按步骤逐一更换损坏件且无问题后,才能上电试机。

试机时,要先低压再高压检测,无异常后再接380V电压空载运行,最后再带载运行测试,若测试均正常,则说明故障已排除。

小结:迪奥德DV6000系列的大功率变频器驱动板型号基本一致,区别在栅极吸收小板,即IGBT管上的连接板,其功率越大,并联的IGBT管就越多。另外,驱动板电流检测元件参数有所差异,可以用55kW的驱动板代换200kW的,只需修改电流取样电阻即可使用。现附上本机IGBT上的GE吸收连接板电路图。

另附该机的常用参数,以及故障参数说明。

FO0-01:运行命令通道。0-键盘,1-端子,2-通讯。

F00-06:频率命令选择。0-键盘,1-模拟量AIN1,2-模拟量AIN2,3-模拟量AIN3.

F07.27~F07.32:记录变频器最近发生的6次故障类型。

故障发生时变频器的运行数据:F07.27:当前故障类型。

F07.28:前1次当前故障类型。

F07.29:前2次故障类型。

F07.30:前3次故障类型。

F07.31:前4次故障类型。

F07.32:前5次故障类型。

F07.33:当前故障运行频率。

F07.35: 当前故障输出电压。

F07.36: 当前故障输出电流。

F07.37:当前故障母线电压。

F07.38:当前故障时最高温度。

故障参数说明:

0:无故障

1:逆变单元U相保护(OUt1 )。

2:逆变单元V相保护(OUt2)。

3:逆变单元W相保护(oUt3)。

4:加速过电流(OC1)。

5:减速过电流(OC2)。

6:恒速过电流(OC3)。

7:加速过电压(OV1)。

8:减速过电压(OV2)。

9:恒速过电压(OV3)。

10:母线欠压故障(UV)。

11:电机过载(OL1 )。

12:变频器过载(OL2)。

13:输入侧缺相(SPI)。

14:输出侧缺相(SPO)。

15:整流模块过热( OH1 )。

16:逆变模块过热故障( OH2)。

17:外部故障(EF )。

18:485通讯故障(CE )。

19:电流检测故障( ItE )。

20:电机自学习故障( tE20)。

21.EEPROM操作故障( EEP )。

22ID反馈断线故障(PIDE )。

23:制动单元故障(bcE )。

24:运行时间达到(END )。

25:电子过载(OL3)。

26:键盘通讯错误(PCE )。

27:参数上传错误(UPE)。

28:参数下载错误(DNE)。

29 PROFIBUS 通讯故障(E-DP )。

30:以太网通讯故障( E-NET)。

31:CAN通讯故障(E-CAN)。

32:对地短路故障1(ET1)。

33:对地短路故障2(ET2)。

34:速度偏差故障( dEU)。

35:失调故障(STO)。

36:欠载故障(LL)。

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